散熱器超聲波清洗機(jī)-工作原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。
散熱器超聲波清洗機(jī)-優(yōu)點(diǎn)
散熱器超聲波清洗效果好,操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,稱為空化。
散熱器超聲波清洗機(jī)-使用方法
1.參照超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路,并接通380VAC電源,安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗池清水
向散熱器內(nèi)加入適量清水,液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn),一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動(dòng)電控加熱開關(guān),將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中,清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時(shí),將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
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