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　　壓鑄鋁暖氣片構(gòu)造及工藝介紹

 

　　1、壓鑄工藝簡介

 

　　所謂壓鑄工藝就是將壓鑄機(jī)、模具、材料這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的合格產(chǎn)品。也就是說，鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，制造出模具限制的形狀和尺寸要求的鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。鋁合金材料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和可加工性。壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

 

　　2、壓鑄件的特點(diǎn)：

 

　　(1)產(chǎn)品質(zhì)量有保證：壓鑄件的尺寸精確，表面粗糙度高、互換性好、加工余量少。

 

　　(2)生產(chǎn)效率穩(wěn)定，生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。一般冷壓室壓鑄機(jī)每八小時(shí)可壓鑄600～700次，根據(jù)壓機(jī)和產(chǎn)品的不同，一幅壓鑄模中的型腔可以數(shù)個(gè)。也就是俗語所說的“一出二”或“一出幾”。

 

　　(3)產(chǎn)品組織致密，具有較高的強(qiáng)度、硬度。壓鑄工作時(shí)鋁液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8mm)，該層的金屬晶粒細(xì)小，組織致密，堅(jiān)實(shí)耐磨。

 

　　(4)在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如雙金屬采暖暖氣片的鋼管等嵌件以滿足特殊要求，大大的增加了壓鑄件的適用范圍。

 

　　(5)壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機(jī)價(jià)格高，壓鑄模制造費(fèi)用、維修費(fèi)用也比較高，不宜小批量生產(chǎn)。

 

　　3、壓鑄鋁采暖暖氣片構(gòu)造和特點(diǎn)

 

　　壓鑄鋁采暖暖氣片根據(jù)其對水質(zhì)的適應(yīng)程度,按水道的材料分為整體式(全鋁)的和復(fù)合式(內(nèi)襯鋼管)兩類。整體采用壓鑄工藝加工的壓鑄鋁合金單片暖氣片為整體式;采用壓鑄鋁加工，水流通道用鋼管或不銹鋼管制作的單片暖氣片為復(fù)合式。通俗的說，壓鑄鋁復(fù)合式暖氣片是穿了鋁合金外衣、增加了導(dǎo)熱面積的鋼制暖氣片。根據(jù)《采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T29044-2012)的規(guī)定，整體式的水質(zhì)PH值適用范圍為6.5-8.5;復(fù)合式的水質(zhì)適用范圍為9.5-12.0.，同時(shí)整體式和復(fù)合式壓鑄鋁暖氣片對水質(zhì)氯根也有不同的要求。

 

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