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　　散熱器在生產(chǎn)前，是要對(duì)散熱器進(jìn)行前期工藝處理的，這樣生產(chǎn)的散熱器質(zhì)量才能更好，前期處理的過程，細(xì)分的話可以分為很多部分，但是細(xì)分的話，最為重要的兩個(gè)部分，就是磷化和除銹，下面散熱器廠家就分別就這兩點(diǎn)給您講一下。

 

　　散熱器廠家講解—散熱器前期工藝處理

　　第一步就是磷化：在鋼制散熱器的生產(chǎn)過程中，是最開始也是最關(guān)鍵的一步，磷化的作用主要就是增強(qiáng)涂裝膜層與工件直接的結(jié)合力，在工件表面形成一層保護(hù)膜，不但提高了散熱器的耐腐蝕性，而且使得裝飾效果更佳。不同的磷化液，擁有不同的結(jié)晶狀態(tài)，起到不同的作用。金旗艦散熱器廠家采用的磷化液，是經(jīng)過研制專門調(diào)配的散熱器專用磷化液。可以在散熱器的表面形成一層結(jié)晶薄膜，等到后續(xù)噴涂的時(shí)候，漆粉能夠更好、更快的附著在上面，使表面光滑，顏色鮮艷，并且不會(huì)脫落，起到很好的防腐作用，并且?guī)资瓴粫?huì)脫落。

 

　　第二步就是除銹：較為傳統(tǒng)的除銹方式，就是采用鹽酸，硫酸或者兩者混合的酸除銹，眾所周知，鹽酸和硫酸都是強(qiáng)酸，腐蝕性很強(qiáng)，在除銹的過程中，難免會(huì)對(duì)鋼材表面和內(nèi)在造成一定的傷害，給安全留下隱患。另外，在鹽酸除銹的過程中會(huì)釋放出一定量的氫氣，會(huì)導(dǎo)致鋼材的強(qiáng)度降低，殘留的鹽酸和硫酸會(huì)對(duì)鋼材本身留下潛在的威脅。而在金旗艦的工藝中，除銹所用的酸為磷酸，磷酸的成本比鹽酸和硫酸的成本要高5-6倍，除銹時(shí)間也比較慢，但是因?yàn)榱姿崾侨跛?，在除銹的過程中，對(duì)鋼材產(chǎn)生的傷害最小，而且鋼材也不容易產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象，即使有少量的磷酸殘留，對(duì)鋼材的傷害也極其微弱。

 

　　第三步就是內(nèi)防腐：前兩個(gè)步驟，是保證鋼材表面清潔、內(nèi)部清潔，保證噴涂質(zhì)量，內(nèi)防腐質(zhì)量的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果前期處理不好，等到后期制作的過程中，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，甚至導(dǎo)致散熱器的損壞。

 

　　以上就是“散熱器廠家講解—散熱器前期工藝處理”內(nèi)容。希望能幫助到你。