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　　不管在南方還是北方，金旗艦的銅鋁復(fù)合暖氣片都是受到，消費(fèi)者的肯定和認(rèn)同，那么被南方北方都認(rèn)同的，金旗艦銅鋁復(fù)合暖氣片生產(chǎn)工藝是怎么樣的呢？下面就讓我們一起來看看吧。

 

　　金旗艦銅鋁復(fù)合暖氣片生產(chǎn)工藝是怎么樣的呢？

　　在生產(chǎn)銅鋁復(fù)合暖氣片時(shí)，對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。試?；騽傞_始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。

 

　　在銅鋁復(fù)合暖氣片模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。要求鋁制型材時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。

 

　　金旗艦（北京）散熱器有限公司是生產(chǎn)新型散熱器的主要廠家之一，集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、組織、安裝施工于一體的專業(yè)企業(yè)。我公司是生產(chǎn)散熱器的專業(yè)企業(yè)。其產(chǎn)品年銷售額5000萬元。公司目前具有國內(nèi)最先進(jìn)的整套生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備，取得了國家建設(shè)部簽發(fā)的《生產(chǎn)許可證》。

 

　　我們是生產(chǎn)鋼制、銅鋁復(fù)合、鋁合金內(nèi)防腐散熱器的專業(yè)生產(chǎn)廠家，具有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員和高級(jí)工程師進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和管理，公司追求科技領(lǐng)先，重視新產(chǎn)品開發(fā)。生產(chǎn)的散熱器遠(yuǎn)銷全國60多個(gè)省市自治區(qū)。

 

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