隨著鋼制暖氣片生產(chǎn)技術(shù)升級(jí),金旗艦鋼制暖氣片生產(chǎn)開(kāi)始優(yōu)化升級(jí),優(yōu)化升級(jí)之后的金旗艦鋼制
暖氣片生產(chǎn)技術(shù),只有八道生產(chǎn)環(huán)節(jié),下面就讓我們一起來(lái)看看吧。
金旗艦鋼制暖氣片優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)
一:材質(zhì):低碳冷軋鋼
二:焊接
A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。
B:把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。
三:酸洗磷化
暖氣片酸洗磷化的工藝如下:
脫脂(25分鐘)—水洗(3分鐘)—酸洗(20分鐘)—水洗(3分鐘)表調(diào)(3分鐘)—水洗(3分鐘)—中和(10分鐘)—磷化(30分鐘)水洗(3分鐘)—鈍化(15分鐘)
備注:以上工序時(shí)間是在水溫14℃—18℃中進(jìn)行的。根據(jù)水的溫度不同及時(shí)調(diào)整酸洗磷化時(shí)間。
部分廠家酸洗磷化中常常出現(xiàn)的問(wèn)題:
(一):使用的磷化液檔次低。
(二):工序不夠完整
(三):工序時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)
四:打壓
(一):單片打壓:壓力為1.2-1.5兆帕。
(二):成組壓:壓力為1.5兆帕。
(三):酸洗磷化之后打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
(四):去應(yīng)力打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
五:毛坯烘烤
六:內(nèi)防腐
暖氣片采用一次真空灌裝防腐處理,確保防腐均勻萬(wàn)無(wú)一失。工序如下:
(一):毛坯烘干
(二):用專(zhuān)用設(shè)備:利用抽真空,使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓,噴灌防腐液。
(三):再烘干:180℃左右高溫,烘烤30分鐘。
七:表面噴塑
暖氣片的表面噴塑工藝如下:
1:采用荷蘭阿克蘇塑粉,質(zhì)量純正,粉末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右),附著力強(qiáng),制成品表面抗沖擊力強(qiáng)。
2:烘烤采用110米自動(dòng)化烘烤流水線,電腦控溫,溫差不大于7.5℃,制成品表面均勻,光澤好,顏色純正,色差少。
3:兩次噴涂,確保表面沒(méi)有瑕疵和死角,工序如下:砂磨—噴涂—烘烤—砂磨—噴涂—烘烤。
八:配件
很多人在選購(gòu)暖氣片的時(shí)候會(huì)說(shuō)為什么看起來(lái)差不多的暖氣片價(jià)格卻相差那么多,其實(shí),暖氣片的生產(chǎn)工藝也會(huì)在一定程度上決定著暖氣片的價(jià)格。
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