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　　暖氣作為廣大消費者冬季采暖必備采暖設(shè)備，他已經(jīng)成為家庭不可缺少的一部分了，而暖氣的生產(chǎn)是少不了焊接技術(shù)的，那么暖氣片發(fā)展到現(xiàn)在，現(xiàn)在都使用那些焊接技術(shù)啦？下面就讓金旗艦來講解下吧。

 

　　金旗艦講解：暖氣片使用焊接技術(shù)

　　金旗艦講解：鋼制暖氣片使用焊接技術(shù)

 

　　鋼制暖氣片現(xiàn)在生產(chǎn)，都是使用自動焊接機，進行焊接的，所以鋼制暖氣片現(xiàn)在焊接質(zhì)量都是十分好的，出現(xiàn)焊接漏水和爆裂，也基本上是看不到了。

 

　　自動焊機(Automaticweldingmachine)是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器.

 

　　自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動裝夾機構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。右圖即為一套在流水線的熱水器生產(chǎn)線自動焊機整體圖，包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構(gòu)組成。

 

　　自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊，超聲波焊。

 

　　金旗艦講解：銅鋁復(fù)合暖氣片焊接技術(shù)

 

　　銅鋁復(fù)合暖氣片出了注重去液壓技術(shù)外，還得注重其焊接技術(shù)，銅鋁復(fù)合暖氣片焊接一般使用銅鋁焊。

 

　　銅鋁復(fù)合暖氣片焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等；焊接時先加溫母材，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，焊件溫度達到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱、焊絲主要靠母材的溫度溶化）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。

 

　　銅鋁焊接方法

 

　　1，傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有

 

　　很好的強度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規(guī)格鋁漆包線的焊接），很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

 

　　2，用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導(dǎo)電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產(chǎn)中要求的效果。

 

　　3，用釬焊（通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起（實際上是發(fā)生冶金反應(yīng)，釬料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結(jié)構(gòu)中），焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導(dǎo)電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用于銅鋁焊接的釬料有上海嵩峰機電設(shè)備有限公司的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

 

　　以上就是“金旗艦講解：暖氣使用焊接技術(shù)”內(nèi)容。希望能幫助到你。