衛(wèi)浴暖氣片壓力試驗按其試驗?zāi)康模煞譃闄z查管道、
衛(wèi)浴暖氣片及其附件機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗和檢查其連接狀況的嚴(yán)密性試驗，以檢驗系統(tǒng)所用管材和附件的承壓能力以及系統(tǒng)連接部位的嚴(yán)密性。對于非壓力管道(如排水管)則只進(jìn)行灌水試驗、滲水量試驗或通水試驗等嚴(yán)密性試驗。水暖管道、衛(wèi)浴暖氣片工程的壓力試驗，一般采用水壓試驗。
(一)水暖管道、衛(wèi)浴暖氣片壓力試驗應(yīng)具備的條件
?、僭噳憾蔚墓艿腊惭b工程已全部完成，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定。
?、谥А⒌跫馨惭b完畢，配置正確，緊固可靠。
?、坌l(wèi)浴暖氣片試壓前焊接鋼管和焊縫均不得涂漆和保溫，焊縫應(yīng)經(jīng)過外觀檢查確認(rèn)合格。埋地敷設(shè)的管道，一般不應(yīng)覆土。
④為衛(wèi)浴暖氣片試壓而采取的臨時加固措施經(jīng)檢查應(yīng)確認(rèn)安全可靠。
?、菪l(wèi)浴暖氣片壓力試驗可按系統(tǒng)或分段進(jìn)行，隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行。試壓前應(yīng)將不能參與實(shí)驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、管道附件等加以隔離，并應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。
?、扌l(wèi)浴暖氣片試驗用壓力表應(yīng)經(jīng)過檢驗校正，其精度等級不應(yīng)低于l.5級，表的滿刻度為很大被測壓力的1.5-2倍。一般用兩塊，一塊裝在試壓泵出口，另一塊裝在壓力波動較小的本系統(tǒng)其他位置。
(二)衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗的步驟及要求
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，其試驗程序由充水、升壓、強(qiáng)度試驗、降壓及嚴(yán)密性檢查幾個步驟組成。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試壓介質(zhì)的靜壓影響，低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。
1、系統(tǒng)充水
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗的充水點(diǎn)和加壓裝置，一般應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)或管道的較低處，以利于低處進(jìn)水、高點(diǎn)排氣。充水前將系統(tǒng)閥門全部打開，同時打開各高點(diǎn)出的放氣閥，關(guān)閉低點(diǎn)的排水閥，連接好進(jìn)水管、壓力表和打壓泵等，當(dāng)放氣閥不間斷出水時，說明系統(tǒng)中空氣全部排凈，關(guān)閉放氣閥和進(jìn)水閥。全面檢查管道系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)及時進(jìn)行修理。
2、升壓及強(qiáng)度試驗
管道充滿水并無漏水現(xiàn)象后，即可通過加壓泵加壓，加壓泵可用手搖泵、電動試壓泵、離心泵等，有條件時也可用自來水直接加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道、衛(wèi)浴暖氣片進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。一般分2～3次升至試驗壓力，停止升壓并迅速關(guān)閉進(jìn)水閥。觀察壓力表，如壓力表指針跳動，說明排氣不良，應(yīng)打開放氣閥再次排氣，并加壓至試驗壓力，然后記錄時間停壓檢查。在規(guī)定的時間內(nèi)管道系統(tǒng)無變形破壞，且壓力降不超過規(guī)定值時，則強(qiáng)度試驗合格。
在試驗壓力下停壓時間一般為10min，壓力降不超過0.05MPa室內(nèi)采暖系統(tǒng)停壓時間為5min，壓力降不大于0.02MPa。如壓降大于上述范圍，說明受試管段有破裂或漏水處，應(yīng)找到泄露處，修復(fù)后應(yīng)重新試壓。
3、嚴(yán)密性檢查
強(qiáng)度試驗合格后，將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓下進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。檢查的重點(diǎn)在于管道、衛(wèi)浴暖氣片的各類接口、管道與暖氣片的連接處，各類閥門和附件的嚴(yán)密程度，以不滲漏為合格。受試管段只有強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性檢查均合格時，才算水壓試驗合格。
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗合格后，應(yīng)將管道中的水排凈。水壓試驗的排水，應(yīng)事先有周密的考慮，不應(yīng)使其對附近的建筑物、構(gòu)筑物和埋地管道造成傷害。
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