國(guó)內(nèi)的鋼制
暖氣片生產(chǎn)工藝已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。那么暖氣片生產(chǎn),鋼制暖氣片生產(chǎn)工藝流程一般是怎樣的,下面跟隨金旗艦旗哥一起來(lái)了解一下吧。
暖氣片生產(chǎn):鋼制暖氣片生產(chǎn)工藝流程一般是怎樣的?(暖氣片的制造工藝流程)
一:材質(zhì):低碳冷軋鋼
二:焊接
A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。
B:把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。
三:拋丸除銹
拋丸是通過(guò)機(jī)器對(duì)鋼管柱體進(jìn)行處理,用直徑微小的銅丸高速打擊在鋼管的表面。不僅再一次去掉表面的雜質(zhì),還讓表面達(dá)到一定的粗糙度,對(duì)噴漆的附著力更強(qiáng)。
四:打壓
暖氣片一般打四次壓:
(一):單片打壓:壓力為1.2-1.5兆帕。
(二):成組壓:壓力為1.5兆帕。
(三):拋丸除銹之后打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
(四):去應(yīng)力打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
五:毛坯烘烤
六:內(nèi)防腐
暖氣片采用兩次防腐處理,確保萬(wàn)無(wú)一失。工序如下:
(一):毛坯烘干
(二):用專用設(shè)備:利用抽真空,使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓,噴灌防腐液。
(三):再烘干:180℃左右高溫,烘烤30分鐘。
(四):再次灌裝防腐液。
(五):再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進(jìn)行。)
七:表面噴塑
1:采用荷蘭阿克蘇塑粉,質(zhì)量純正,粉末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右),附著力強(qiáng),制成品表面抗沖擊力強(qiáng)。
2:使用瑞士金馬牌噴槍,靜電足,噴射均勻。
3:烘烤采用110米自動(dòng)化烘烤流水線,電腦控溫,溫差不大于7.5℃,制成品表面均勻,光澤好,顏色純正,色差少。
4:兩次噴涂,確保表面沒(méi)有瑕疵和死角,工序如下:砂磨—噴涂—烘烤—砂磨—噴涂—烘烤。
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